風機葉輪動平衡標準值是多少

風機葉輪的動平衡標準值會因不同的應(yīng)用、設(shè)計要求和行業(yè)標準而有所不同。一般來說，動平衡標準值取決于以下幾個因素：應(yīng)用類型： 不同類型的風機在不同的應(yīng)用環(huán)境下需要滿足不同的動平衡標準。例如，一般的工業(yè)風機和空調(diào)風機的要求可能會不同。運行速度： 風機葉輪的運行速度會直接影響不平衡對振動的影響。高速運行的葉輪可能需要更嚴格的動平衡標準。精度要求： 一些應(yīng)用對振動的容忍度比較低，因此對動平衡的要求也會更為嚴格。行業(yè)標準： 不同行業(yè)可能有各自的標準和規(guī)范，這些標準通常會提供關(guān)于動平衡的指導和要求。一般來說，在工業(yè)領(lǐng)域，風機葉輪的動平衡標準值通常以單位質(zhì)量不平衡量（g.mm/kg 或 g.cm/kg）來表示。具體的標準值可能會因不同情況而有所不同，但以下是一個大致的參考范圍：對于一般工業(yè)風機，通常的動平衡標準值可能在 1 g.mm/kg 至 10 g.mm/kg 之間。對于某些精密應(yīng)用，要求更高的風機，動平衡標準值可能在 0.5 g.mm/kg 以下。請注意，這只是一個粗略的參考范圍，實際應(yīng)用中應(yīng)該根據(jù)具體情況和適用的行業(yè)標準來確定風機葉輪的動平衡標準值。在進行動平衡操作時，建議遵循相關(guān)的國家和行業(yè)標準，以確保風機在運行過程中達到合適的振動水平。

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動平衡機的操作步驟有哪些方法和技巧

?操作動平衡機主要包括準備工作、設(shè)備檢查與電源供應(yīng)、工件裝夾與測量、結(jié)果分析與調(diào)整等步驟。 準備工作： 在開始使用動平衡機之前，需要對設(shè)備進行清潔和檢查，確保所有部件處于良好狀態(tài)。 確保待測物體的安全性，沒有明顯的損壞或松動。準備所需的測量工具和材料，如測量儀器、標記筆、平衡塊等。 設(shè)備檢查與電源供應(yīng)： 檢查主軸的旋轉(zhuǎn)平衡度，確保無異常。接通控制柜電源，打開操作箱開關(guān)。 工件裝夾與測量： 將工件與芯棒裝夾好后吊裝在平衡機支撐架上并固定好。再次進行測量，確認物體的不平衡情況是否得到改善。 如果需要，重復(fù)步驟5和步驟6，直到物體的不平衡量達到要求為止。 結(jié)果分析與調(diào)整： 停止動平衡機，將待測物體從機器上取下。根據(jù)測量結(jié)果，計算出需要添加或移除的平衡塊的位置和質(zhì)量。在待測物體上標記出平衡塊的位置，并進行相應(yīng)的加重或去重處理。 除了上述內(nèi)容外，還需要注意一些關(guān)鍵事項來確保操作的準確性和安全性。例如，在操作過程中，必須避免將手指或其Leabharlann Baidu物體靠近旋轉(zhuǎn)的部件，以防發(fā)生危險。檢查待測物體的安全性，確保其沒有明顯的損壞或松動。準備足夠的潤滑油或潤滑脂，并確保設(shè)備無缺油或漏油現(xiàn)象。停機時先關(guān)閉主機電源，避免操作不當造成誤傷、誤損等風險。 ?

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動平衡機的操作步驟有哪些方法和步驟(···

?操作動平衡機主要包括準備工作、設(shè)備檢查與電源供應(yīng)、工件裝夾與測量、結(jié)果分析與調(diào)整等步驟。 準備工作： 檢查動平衡機是否處于良好的工作狀態(tài)，包括電源供應(yīng)、傳感器和儀表的正常工作。 確保待測物體的安全性，沒有明顯的損壞或松動。 準備好所需的測量工具和材料，如測量儀器、標記筆、平衡塊等。 設(shè)備檢查與電源供應(yīng)： 檢查主軸的旋轉(zhuǎn)平衡度，確保無異常。 接通控制柜電源，打開操作箱開關(guān)，然后根據(jù)工件大小調(diào)整好左右支撐距離。 工件裝夾與測量： 將工件與芯棒裝夾好后吊裝在平衡機支撐架上并固定好。 再次進行測量，確認物體的不平衡情況是否得到改善。 如果需要，重復(fù)步驟5和步驟6，直到物體的不平衡量達到要求為止。 結(jié)果分析與調(diào)整： 停止動平衡機，將待測物體從機器上取下。 根據(jù)測量結(jié)果，計算出需要添加或移除的平衡塊的位置和質(zhì)量。 在待測物體上標記出平衡塊的位置，并進行相應(yīng)的加重或去重處理。 注意事項： 在操作過程中，嚴禁將手指或其Leabharlann Baidu物體靠近旋轉(zhuǎn)的部件，以免發(fā)生危險。 檢查待測物體的安全性，確保其沒有明顯的損壞或松動。 準備足夠的潤滑油或潤滑脂，并確保設(shè)備無缺油或漏油現(xiàn)象。 停機時先關(guān)閉主機電源，避免操作不當造成誤傷、誤損等風險。 ?

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動平衡機的操作流程(動平衡機操作流程···

?動平衡機是一種用于檢驗和修正旋轉(zhuǎn)機械零件如發(fā)動機的曲軸、風扇葉片等不平衡的設(shè)備。它可以幫助減少震動、噪音和機械磨損，提高機械的運行效果和壽命。操作動平衡機時，需要遵循一定的流程以確保實驗的準確性和安全性。以下是對動平衡機的操作流程的具體介紹： 準備工作 清潔工作：在開始操作之前，必須做好清潔工作。特別是轉(zhuǎn)子軸頸、滾輪、萬向聯(lián)軸節(jié)和連接處的清潔工作。安裝轉(zhuǎn)子時，一定要避免轉(zhuǎn)子與滾輪的撞擊，以免造成不必要的損壞。 安裝與檢查：轉(zhuǎn)子安裝好后，需要在軸頸和滾輪上加少許清潔的機油，并確保沒有撞擊發(fā)生。嚴禁轉(zhuǎn)子與萬向聯(lián)軸節(jié)直接接觸，以免影響測試結(jié)果。 啟動設(shè)備 檢查設(shè)備狀態(tài)：在啟動動平衡機之前，必須檢查電機、皮帶、工裝等部件是否處于良好狀態(tài)。同時，檢查動平衡實驗機的各電線接頭是否連接牢靠，有無松動現(xiàn)象。潤滑部位要加油潤滑。 選擇支撐方式：準備好要做動平衡試驗的工件以及實驗工件所用的工裝。根據(jù)圖示選擇相應(yīng)的支撐模式輸入對應(yīng)的編號，以確定合適的支撐方式。 進行測量 設(shè)定參數(shù)：準備好要做動平衡試驗的工件以及實驗工件所用的工裝。在主菜單上選擇數(shù)字鍵“4”，然后按執(zhí)行鍵（E），進入?yún)?shù)設(shè)置界面。使用“0～9”鍵選擇當前0～9#轉(zhuǎn)子類型。使用“S”鍵進行定標參數(shù)設(shè)定。 選擇平衡方式：按照實驗要求，選擇合適的加重或去重平衡方式。在測量之前一定要選好達到平衡的方式。 完成實驗 記錄數(shù)據(jù)：在完成動平衡實驗后，記錄所有相關(guān)的數(shù)據(jù)和結(jié)果。這些數(shù)據(jù)將有助于后續(xù)的問題解決和設(shè)備維護。 故障處理 處理故障：如果動平衡機出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，查找原因并進行修復(fù)。根據(jù)故障情況采取相應(yīng)的措施，確保設(shè)備的正常運行。 注意事項 操作人員培訓：操作人員必須經(jīng)過培訓且具有操作能力的工作人員，必須熟悉平衡機的性能。非動平衡機操作者不允許私自啟動平衡實驗機。 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設(shè)備的操作說明書和流程要求進行操作，尤其是動平衡機的工作流程和過程控制等方面。請嚴格按照程序進行操作。 總的來說，正確理解和掌握動平衡機的調(diào)試方法對于操作人員來說至關(guān)重要。這不僅有助于提高工作效率，還能顯著提升設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。 ?

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動平衡機的操作流程圖(動平衡機工作原···

?動平衡機是一種用于檢測和調(diào)整旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備的動平衡狀態(tài)的設(shè)備。它通過旋轉(zhuǎn)測試和動平衡調(diào)整來確保設(shè)備的穩(wěn)定性和精度。操作動平衡機需要遵循一定的步驟，以確保設(shè)備的正確調(diào)試和維護。以下是對動平衡機的操作流程圖的介紹： 準備階段：在進行動平衡機操作之前，需要做好清潔工作，特別是轉(zhuǎn)子軸頸、滾輪、萬向聯(lián)軸節(jié)和連接處的清潔工作。安裝轉(zhuǎn)子時，要特別注意避免與滾輪發(fā)生撞擊，并確保在軸頸和滾輪上加少許清潔的機油。 安裝轉(zhuǎn)子：將葉輪過動平衡心軸（或轉(zhuǎn)子軸）上定位裝夾。調(diào)整好兩擺架間距離，放置轉(zhuǎn)子部件，連接好適合的聯(lián)軸節(jié)接頭，放下安全架壓緊轉(zhuǎn)子（或心軸），從低速位啟動，由低速至中速和高速逐漸調(diào)整提速，最后達到該葉輪在工況時最大轉(zhuǎn)速。 觀察與調(diào)整：在操作過程中，需要觀察顯示屏上顯示的左右兩處不平衡量G左、G右及測量點半徑值R左、R右，G左、 G右不計相位角只計量值。根據(jù)顯示的數(shù)據(jù)進行相應(yīng)的調(diào)整。 完成調(diào)試：當所有數(shù)據(jù)都調(diào)整到理想狀態(tài)后，可以認為動平衡調(diào)試完成。此時，可以去除標定質(zhì)量，退出系統(tǒng)，增重去除標定質(zhì)量，左面標定重量及相位設(shè)置標定參數(shù)及執(zhí)行標準，完成整個動平衡機的調(diào)試過程。 維護檢查：定期檢查和維護工作臺面的水平度，以及動平衡機顯示的數(shù)據(jù)變化，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。 總的來說，通過上述步驟，可以有效地對動平衡機進行水平調(diào)整，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和精度。定期檢查和維護工作臺面的水平度，也是保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行的重要措施。 ?

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?操作動平衡機需要遵循一定的步驟，以確保設(shè)備的正確調(diào)試和維護。以下是對動平衡機的操作流程的介紹： 準備階段：在操作動平衡機之前，必須做好清潔工作，特別是轉(zhuǎn)子軸頸、滾輪、萬向聯(lián)軸節(jié)和連接處的清潔工作。安裝轉(zhuǎn)子時，一定要避免與滾輪發(fā)生撞擊，并確保在軸頸和滾輪上加少許清潔的機油。 安裝轉(zhuǎn)子：將葉輪過動平衡心軸（或轉(zhuǎn)子軸）上定位裝夾。調(diào)整好兩擺架間距離，放置轉(zhuǎn)子部件，連接好適合的聯(lián)軸節(jié)接頭，放下安全架壓緊轉(zhuǎn)子（或心軸），從低速位啟動，由低速至中速和高速逐漸調(diào)整提速，最后達到該葉輪在工況時最大轉(zhuǎn)速。 觀察與調(diào)整：在操作過程中，需要觀察顯示屏上顯示的左右兩處不平衡量G左、G右及測量點半徑值R左、R右，G左、 G右不計相位角只計量值。根據(jù)顯示的數(shù)據(jù)進行相應(yīng)的調(diào)整。 完成調(diào)試：當所有數(shù)據(jù)都調(diào)整到理想狀態(tài)后，可以認為動平衡調(diào)試完成。此時，可以去除標定質(zhì)量，退出系統(tǒng)，增重去除標定質(zhì)量，左面標定重量及相位設(shè)置標定參數(shù)及執(zhí)行標準，完成整個動平衡機的調(diào)試過程。 維護檢查：定期檢查和維護工作臺面的水平度，以及動平衡機顯示的數(shù)據(jù)變化，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。 總的來說，通過上述步驟，可以有效地對動平衡機進行水平調(diào)整，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和精度。定期檢查和維護工作臺面的水平度，也是保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行的重要措施。 ?

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動平衡機的操作過程(動平衡機的操作過···

?操作動平衡機是一種重要的機械維護技術(shù)，它可以幫助減少旋轉(zhuǎn)物體的不平衡引起的震動和噪音。以下是對操作動平衡機的詳細分析： 準備工作 設(shè)備檢查：在使用動平衡機之前，需要確保電源穩(wěn)定并與設(shè)備連接良好。同時，檢查設(shè)備的校準情況，計算和平衡機器的準確數(shù)據(jù)，以確保準確測量。 安裝轉(zhuǎn)子：將待測轉(zhuǎn)子放置在夾具上，并確保夾具與轉(zhuǎn)子之間的接觸良好，并松緊適中。夾具必須能夠提供足夠的支撐以保證轉(zhuǎn)子不會發(fā)生滑動或傾斜。 清潔檢查：在安裝轉(zhuǎn)子時，一定要避免轉(zhuǎn)子與滾輪的撞擊，轉(zhuǎn)子安裝好后在軸頸和滾輪加少許清潔的機油，嚴禁轉(zhuǎn)子與萬向聯(lián)軸節(jié)直接接觸以防損傷。 添加補償物 測量結(jié)果：根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整補償物的放置位置和重量，直到測量結(jié)果顯示在合理范圍內(nèi)。 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整動平衡機的速度、轉(zhuǎn)動方向和振幅等參數(shù)，以適應(yīng)待測物體的性質(zhì)。 啟動測量程序 啟動測量程序：按照動平衡機的操作說明，啟動測量程序。設(shè)備會自動檢測待測物體的不平衡情況，并給出相應(yīng)的測量結(jié)果。 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整動平衡機的速度、轉(zhuǎn)動方向和振幅等參數(shù)，以適應(yīng)待測物體的性質(zhì)。 完成校正 完成校正：根據(jù)測量和調(diào)整的結(jié)果，完成動平衡機的校正工作。設(shè)備會給出最終的平衡狀態(tài)，確保轉(zhuǎn)子在運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。 總的來說，正確設(shè)置動平衡機的數(shù)值是確保測量準確性和設(shè)備有效性的關(guān)鍵步驟。通過遵循上述步驟，可以有效地進行動平衡操作，從而提高轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性和可靠性。 ?

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?動平衡機是一種專門用于檢測和修正旋轉(zhuǎn)機械零件不平衡的設(shè)備。以下是使用動平衡機的操作過程： 操作前的準備工作 設(shè)備檢查：確保動平衡機安裝牢固，周圍環(huán)境清潔、干燥。檢查設(shè)備各部分是否正常，如傳感器、顯示屏、控制面板等。準備好待平衡的旋轉(zhuǎn)物體，并確保其表面干凈、無雜物。 安裝旋轉(zhuǎn)物體 固定旋轉(zhuǎn)物體：將旋轉(zhuǎn)物體安裝在動平衡機的軸上，確保安裝牢固，中心對準。根據(jù)旋轉(zhuǎn)物體的形狀和尺寸，選擇合適的夾具或支撐裝置。 設(shè)置參數(shù) 初始化設(shè)備：打開動平衡機的電源開關(guān)，等待設(shè)備初始化完成。在控制面板上設(shè)置相關(guān)參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、測量模式等。 開始測試 啟動測試：按下啟動按鈕，動平衡機開始旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)物體。傳感器會測量旋轉(zhuǎn)物體的不平衡量，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)斤@示屏上。 調(diào)整平衡狀態(tài) 讀取數(shù)據(jù)：根據(jù)顯示屏上的指示，調(diào)整旋轉(zhuǎn)物體的位置或添加平衡塊，以減小不平衡量。根據(jù)需要，生成平衡報告，以便后續(xù)參考或存檔。 總的來說，進行動平衡機操作時，應(yīng)確保設(shè)備安裝牢固、周圍環(huán)境清潔、各項參數(shù)設(shè)置正確，并嚴格遵守操作規(guī)程，以確保測試的準確性和安全性。通過正確的操作流程，可以有效地減少旋轉(zhuǎn)機械零件的振動和磨損，提高設(shè)備的運行效率和壽命。 ?

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?動平衡機的操作過程涉及一系列精確的步驟，旨在確保旋轉(zhuǎn)機械零件（如轉(zhuǎn)子、葉輪等）的平衡狀態(tài)。以下是動平衡機操作過程的具體介紹： 設(shè)備準備：確保動平衡機處于良好的工作狀態(tài)，包括電源供應(yīng)、傳感器和儀表的正常工作等。準備好所需的測量工具和材料，如測量儀器、標記筆、加重平衡塊等。 安全檢查：在操作過程中，嚴禁將手指或其Leabharlann Baidu物體靠近旋轉(zhuǎn)的部件，以免發(fā)生危險。檢查待測物體的安全性，確保其沒有明顯的損壞或松動。 清潔工作：在操作前須做好清潔工作，特別是轉(zhuǎn)子軸頸、滾輪、萬向聯(lián)軸節(jié)和連接處的清潔工作。安裝轉(zhuǎn)子時，一定要避免轉(zhuǎn)子與滾輪的撞擊，轉(zhuǎn)子安裝好后在軸頸和滾輪加少許清潔的機油，嚴禁轉(zhuǎn)子與萬向聯(lián)軸節(jié)相碰撞。 設(shè)備調(diào)整：使用前需要對設(shè)備進行檢查，確保其正常工作。校準機器，計算和平衡機的準確數(shù)據(jù)，以確保準確測量。 放置轉(zhuǎn)子：將轉(zhuǎn)子放置在夾具上，并確保夾具與轉(zhuǎn)子之間的接觸良好，并松緊適中。同時，夾具必須能夠提供足夠的支撐以保證轉(zhuǎn)子不會發(fā)生滑動或傾斜。 添加補償物：在轉(zhuǎn)子上添加適當?shù)难a償物，以消除由于不平衡引起的離心力偶。 測量結(jié)果：進行測量，記錄下測量結(jié)果，根據(jù)指示計算并確定需要添加或移除的平衡塊的位置和質(zhì)量。 處理平衡塊：在待測物體上標記出平衡塊的位置，并進行相應(yīng)的加重或去重處理。然后再次進行測量，確認物體的不平衡情況是否得到改善。 重復(fù)操作：如果需要，重復(fù)步驟5和步驟6，直到物體的不平衡量達到要求為止。 停機取下：停止動平衡機，將待測物體從機器上取下。 總的來說，通過上述步驟，可以有效地為汽車進行動平衡校正，確保旋轉(zhuǎn)體的穩(wěn)定性和可靠性。正確的工具選擇、嚴謹?shù)陌惭b步驟、準確的測量和調(diào)整，以及細致的后續(xù)檢查都是保證車輛平衡效果的重要因素。 ?

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?動平衡機的操作過程是指使用動平衡機對旋轉(zhuǎn)機械零件進行平衡檢測和調(diào)整的一系列步驟。 操作前需做好清潔工作，包括轉(zhuǎn)子軸頸、滾輪、萬向聯(lián)軸節(jié)和連接處的清潔，并確保安裝轉(zhuǎn)子時不發(fā)生撞擊。啟動動平衡機前要檢查電機、皮帶、工裝等部件處于良好狀態(tài)，并檢查電線接頭是否連接牢靠。進入?yún)?shù)設(shè)置界面，選擇數(shù)字鍵“4”后按執(zhí)行鍵（E）進入，然后根據(jù)需要設(shè)定支撐方式、定標參數(shù)等。準備好工件和實驗所用的工裝，并熟悉動平衡機的性能。 在準備好所有工具和設(shè)備后，將需要進行動平衡的工件正確安裝到輪轂上，并調(diào)整到正確位置。安裝傳感器并將其固定在配重夾具上，調(diào)整到正確位置，注意保持傳感器與夾具之間的距離合適。校正參數(shù)根據(jù)車輛型號和輪胎規(guī)格輸入相應(yīng)的校正參數(shù)，保持參數(shù)的準確性。啟動動平衡機，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)起來并記錄下機器顯示的不平衡量。根據(jù)記錄的不平衡量進行多次調(diào)整，直至達到理想的平衡狀態(tài)。 ?

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?動平衡機是一種用于測量和校正旋轉(zhuǎn)機械零件（如轉(zhuǎn)子、葉輪等）不平衡狀態(tài)的設(shè)備。以下是動平衡機的操作過程： 設(shè)備準備：確保動平衡機處于良好的工作狀態(tài)，包括電源供應(yīng)、傳感器和儀表的正常工作等。準備好所需的測量工具和材料，如測量儀器、標記筆、加重平衡塊等。 安全檢查：在操作過程中，嚴禁將手指或其Leabharlann Baidu物體靠近旋轉(zhuǎn)的部件，以免發(fā)生危險。檢查待測物體的安全性，確保其沒有明顯的損壞或松動。 清潔工作：在操作前須做好清潔工作，特別是轉(zhuǎn)子軸頸、滾輪、萬向聯(lián)軸節(jié)和連接處的清潔工作，安裝轉(zhuǎn)子時，一定要避免轉(zhuǎn)子與滾輪的撞擊，轉(zhuǎn)子安裝好后在軸頸和滾輪加少許清潔的機油，嚴禁轉(zhuǎn)子與萬向聯(lián)軸節(jié)相碰撞。 設(shè)備調(diào)整：使用前需要對設(shè)備進行檢查，確保其正常工作。校準機器，計算和平衡機的準確數(shù)據(jù)，以確保準確測量，并校準測量系統(tǒng)。 放置轉(zhuǎn)子：將轉(zhuǎn)子放置在夾具上，并確保夾具與轉(zhuǎn)子之間的接觸良好，并松緊適中。同時，夾具必須能夠提供足夠的支撐以保證轉(zhuǎn)子不會發(fā)生滑動或傾斜。 添加補償物：在轉(zhuǎn)子上添加適當?shù)难a償物，以消除由于不平衡引起的離心力偶。 測量結(jié)果：進行測量，記錄下測量結(jié)果，根據(jù)指示計算并確定需要添加或移除的平衡塊的位置和質(zhì)量。 處理平衡塊：在待測物體上標記出平衡塊的位置，并進行相應(yīng)的加重或去重處理。然后再次進行測量，確認物體的不平衡情況是否得到改善。 重復(fù)操作：如果需要，重復(fù)步驟5和步驟6，直到物體的不平衡量達到要求為止。 停機取下：停止動平衡機，將待測物體從機器上取下。 總的來說，通過上述步驟，可以有效地為汽車進行動平衡校正，確保旋轉(zhuǎn)體的穩(wěn)定性和可靠性。正確的工具選擇、嚴謹?shù)陌惭b步驟、準確的測量和調(diào)整，以及細致的后續(xù)檢查都是保證車輛平衡效果的重要因素。 ?

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